自動車のマスカスタマイゼーションを可能にするCO₂レーザ

課題

フロントとリアのエプロン、ヘッドライトカバー、エアフィルターハウジング、サイドパネル、ラジエーターグリル、またはサンバイザーは、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリアミド、またはポリメチルメタクリレートを原料に製造されています。自動車工学では非常に多くのプラスチックとプラスチック製品が使用され、乗用車の全コンポーネントの約4分の1が多種多様なプラスチックで構成されています。この理由は、考えられる用途と同じくらいさまざまです。金属と比較して大幅な軽量化と耐食性向上を実現できる点、優れたノイズ吸収による快適性の向上、より柔軟な設計オプション、そして低コスト化を実現できる点などが挙げられます。 

ソリューション

Bröking-Plastexでは、会社の敷地内に有名な自動車サプライヤーからのパレットが絶えず持ち込まれており、自動車産業におけるその重要な役割がわかります。「私たちは、この専門分野を標準射出成形部品からのバリアント生産と呼んでいます」と、Bröking Plastexの代表取締役で工業エンジニアのArmin Buchsteiner氏は説明しています。これが何を意味するのかをご説明します。「たとえば、今日でははるかに多様化が進んでいます。事実上すべての乗用車モデルは多様なバリエーションで提供されています。これは個々のアセンブリまたは部品にわずかな変更をもたらすだけですが、生産ロットサイズが常に小さなものです。そこで私たちの出番です。バリアント生成に重点を置いているため、射出成形メーカーは、レーザを使用して標準コンポーネントからさまざまなモデルの特殊部品を製造することにより、専用のツールや知識への投資を節約できます。たとえば、完成したトリムストリップが取り付けられているフロントエプロンとリアエプロンのくぼみをカットします。技術的には、自動車メーカーの高い需要に応えることができる立場にあります。」  

成果

ヘッセンの企業Bröking-Plastexはプラスチックの加工を専門としています。レーザシステムでは、主に自動車産業向けの射出成形部品の組み立てに重点を置いています。同社の専門であるバリアント（マスカスタマイゼーション）生産では、ROFIN（現在はCoherent）の高出力CO₂レーザがビーム源として使用されます。このレーザは、費用効果の高いバリアント生産に加えて、自動車メーカーが必要とする目に見えるコンポーネントの高品質も実現します。 

Bröking-Plastex社でのCoherent CO₂ レーザソリューションの詳細については、成功事例の全文をご覧ください。

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