ERFOLGSGESCHICHTE EINES KUNDEN
CO₂-Laser ermöglicht kundenindividuelle
Massenfertigung in der Automobilindustrie
Die Herausforderung
Front- und Heckschürzen, Scheinwerferblenden, Luftfiltergehäuse, Seitenwände, Kühlergrills oder Sonnenblenden bestehen aus Polypropylen, Polyurethan, Polyethylen, Polyamid oder Polymethylmethacrylat. Die Liste der Plastikarten und ihrer Produkte im Automobilbau ist lang – rund ein Viertel aller Bauteile im Pkw besteht mittlerweile aus den unterschiedlichsten Plastikarten. Die Gründe dafür sind so vielfältig wie die Anwendungsmöglichkeiten: Erhebliche Gewichtseinsparung und Korrosionsbeständigkeit gegenüber Metallen, mehr Komfort durch bessere Schallabsorption, flexiblere Gestaltungsmöglichkeiten und natürlich geringere Kosten.
Die Lösung
Bei Bröking-Plastex wird das Firmengelände ständig mit Paletten namhafter Automobilzulieferer befüllt, was die wichtige Rolle in der Automobilindustrie unterstreicht. „Wir nennen unsere Spezialität Variantenfertigung von Standard-Spritzgussteilen”, erklärt Wirtschaftsingenieur Armin Buchsteiner, Geschäftsführer von Bröking Plastex. Armin erklärt, was er damit meint: „Heute gibt es zum Beispiel eine viel größere Vielfalt. Nahezu jedes Pkw-Modell wird in vielfältigen Variationen ausgeliefert. Dies führt zwar nur zu wenigen Änderungen an einzelnen Baugruppen oder Teilen, aber zu immer kleineren Produktionslosgrößen. Und hier kommen wir ins Spiel. Mit unserem Fokus auf die Variantengenerierung ersparen wir Spritzgussherstellern die Investition in spezielle Werkzeuge und Know-how, indem wir mittels Laser aus Standardkomponenten Sonderteile für die verschiedenen Modelle fertigen. Wir schneiden zum Beispiel die Aussparungen in Front- und Heckschürze, an denen fertige Zierleisten montiert werden. Technologisch sind wir so gut aufgestellt, dass wir den hohen Anforderungen der Automobilhersteller gerecht werden können."
Das Ergebnis
Das hessische Unternehmen Bröking-Plastex hat sich auf die Verarbeitung von Kunststoffen spezialisiert. Sie konzentriert sich mit ihren Lasersystemen vor allem auf die Montage von Spritzgussteilen für die Automobilindustrie. Für die Spezialisierung des Unternehmens, die Variantenfertigung (Mass Customization) kommt als Strahlquelle ein Hochleistungs-CO₂-Slab-Laser von ROFIN (jetzt Coherent) zum Einsatz. Neben der kosteneffektiven Variantenfertigung ermöglicht dieser Laser auch die von Automobilherstellern geforderte hohe Qualität für Sichtbauteile.
Wenn Sie mehr über die CO₂-Laserlösungen von Coherent bei Bröking-Plastex erfahren möchten, lesen Sie die vollständige Erfolgsgeschichte.
„Mit der Einführung der Lasertechnik haben wir unsere adressierbaren Märkte deutlich erweitert, da die Variantenfertigung aus Standardplastikteilen und Metallblechbearbeitung ohne die Lasersysteme nicht möglich gewesen wäre.”
— Armin Buchsteiner, Geschäftsführer & Mitinhaber von Bröking-Plastex