レーザマーキングがインスリンペンの
生産の問題を解決

課題

インスリンペンの回転投与量セレクターで投与量スケールをマーキングすることで、いくつかの課題を提示されます。まず、ユーザーが正しい投与量を投与できるようにするには、マークの精度を高くする必要があります。そして、消費者がそれを読むのに困難がないように、マーク自体は十分に読みやすいものでなければなりません。しかし、インスリンペン製造の経済性は、マーキングシステムが、非常に費用効果が高く、部品あたりのコストが非常に低いことを示しています。これは、高いスループットでマークを付け、最小限の運用コスト、特に消耗品で実行できることを意味します。

ソリューション

レーザマーキングは、この用途におけるすべての品質、スループット、およびコストの目標を満たす唯一の実行可能な選択肢です。インクのマーキングは、消耗品（インク）のコストが原因で、非常に大量の生産で非常に高価になります。さらに、インク印刷の接触性により、稼働時間と信頼性の問題が発生します。この特定の例では、製造業者が自社の顧客向けに多数の部品バリエーションを製造しているため、スケールを部品に直接成形することもできませんでした。その場合、それぞれに個別の（高価な）ツールが必要になります。しかし、このアプリケーションにはレーザ技術の固有の利点があるにもかかわらず、エンドユーザーのすべての要件を満たすソリューションを実際に実装するには、レーザシステムサプライヤーのCoherent、生産設備サプライヤーのMasentia A/S（デンマーク、オーデンセ）、および機械メーカーのSVM Automatik A/Sデンマーク、シルケボー）の緊密な協力が必要でした。

成果

この用途では、単一のシステム内に複数（4台または6台）のCoherent Powerline E40レーザマーカーを組み込むことで加工方法速度の要件に対応しました。Powerline E 40には、40 W（1064 nm）の半導体励起固体レーザ、2軸検流計スキャナー、スキャンオプティクス、制御/インターフェースエレクトロニクス機器、およびビジュアルレーザマーカー（VLM）制御ソフトウェアが含まれています。各マーカーは個別に制御されるため、パーツを回転させたり動かしたりすることなく、1回の操作でパーツの全周に同時にマーキングできます。Coherentがレーザマーカーを提供し、Masentiaがシステム全体にレーザマーカーを装備して構成しました。次に、SVM Automatikはツールをパッケージ化し、ロボット工学と、それを顧客の他の生産設備と統合するために必要な特定のハードウェアおよびソフトウェアを設計および構築しました。この緊密な協力は、エンドユーザーのパフォーマンス、信頼性、コスト目標を満たし、既存の製造環境で機能するマーキングシステムを提供するための鍵でした。

Coherent Powerline E40によるSVM Automatik社のインスリンマーキングについては、詳細な成功事例をお読みください。

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