激光系统

综合监控

Laser FrameWork 将系统和工艺监控相结合。增强的数据收集、人工智能支持的检测功能和先进的光束监控构成了能够减少浪费和提高质量的预警系统。

我们的人工智能支持的监控可在单次用户体验中将系统监控和工艺监控相结合，并采用工艺配方，以评估输出并根据 OK/NOK 条件分配操作。系统监控收集有关光束质量和稳定性的数据，并在潜在的维护问题导致生产停止之前将其检测出来。

关键能力

实现生产问题检测自动化

Laser FrameWork 从内置传感器收集实时信息，并自动指示操作差异，从而极大限度提高质量和产量。

实现结果可视化

在 Laser FrameWork 中测量并显示在 CNC 控制的 Exact 系统上编程的轮廓和实际执行轮廓之间的偏差。

更准确地监控光束

BeamInspect 光束监控利用激光束轮廓和聚焦光斑位置，在生产周期之间进行高分辨率和高精度的测量。

获得更好的数据

SmartSense+ 工艺监控解决方案使用光学探测器和（可选）声学传感器测量激光工艺，并利用先进的人工智能信号处理技术提供有关工艺状态的详细准确的实时信息，这些信息包括输出功率和焦点位置等激光参数、工艺气体流量的变化等，以便反馈焊接质量，如存在飞溅或微裂纹。而且，其成本远低于基于光学相干断层扫描 (OCT) 或高速相机的系统。 SmartSense+ 是一种极具成本效益的方法，能够保持工艺平稳运行。

提高光束质量

BeamInspect 将先进的激光束诊断能力引入您的生产工作流程。通过精确地自动测量光束参数进行生产调整，并记录所有数据，以便进行工艺认证和跟踪。而且，BeamInspect 是在机器内部的实际光束聚焦点上进行这些测量，提供关于束腰直径、M²、光束位置、聚焦位置等的数据。这是一种极为简单直接的方法，可以保持制造高精度产品所需的严格工艺质量。