고객 성공 사례
레이저 가공을 통해 스위스 시계용 고품질 부품 제공
과제
스위스 시계 제작은 오랫동안 정확성, 우수성, 신뢰성 및 높은 가치를 제공했습니다. 스위스 봉폴에 위치한 TechnoCut은 주로 레이저 절단 및 Engraving과 관련된 국가의 상징적인 산업을 위해 소형 부품을 생산하는 계약에 레이저 기술을 사용하는 것을 목표로 2005년에 설립되었습니다. Julien Montavon은 TechnoCut의 기술 이사이자 공동 설립자입니다. 그는 다음과 같이 설명했습니다. "레이저 가공의 이점을 시계 제작 비즈니스에 적용하면 엄청난 기회가 될 거라고 믿었습니다. 작은 부품은 여전히 주로 스탬핑 또는 수동 절단/Engraving으로 생산되었으며 가끔 방전 가공(EDM)과 같은 기술을 사용했습니다. "Technocut은 매우 특정한 기능 세트를 갖춘 기계를 원했습니다. 그러나 시작 단계에서 필요하지 않은 추가 기능이 탑재된 고급 기계를 사용할 여유가 없었습니다.
솔루션
신중한 평가 후 그들은 Coherent MPS 기계를 선택했습니다. Montavon은 다음과 같이 말합니다. "레이저 유형(펨토초 레이저를 선택함)부터 동작 축의 수와 유형(변환, 회전), 그리고 절단 상자의 크기와 전체 점유 공간까지 기계에 대한 모든 것을 최적화할 수 있었습니다. Coherent와 함께 시작할 때는 높은 비용이 들지 않는 완벽한 맞춤 주문형 머신을 구입하는 것 같았습니다." 그는 다양성을 위해 펨토초 레이저를 선택했다고 덧붙였습니다. 시계 산업은 믿을 수 없을 정도로 다양한 재료를 사용합니다. 내부 부품은 황동, 구리 합금 및 강철로 제작됩니다. 그러나 얼굴과 손은 모든 종류의 금속과 "특이한" 비금속을 통합하여 미적 매력과 브랜드 가치 인식 및 독점성을 높일 수 있습니다. 예를 들어 세라믹, 탄소 섬유, 진주뿐만 아니라 다양한 귀금속도 있습니다. Montavon은 이 모든 것이 펨토초 레이저로 쉽게 절단되며 종종 텀블 폴리싱과 같은 후처리 단계가 필요하지 않다고 말합니다.
결과
Technocut은 성공적인 비즈니스와 시계 산업에서의 뛰어난 명성, 그리고 다른 정밀 산업용 부품에 대한 수요 증가로 성공 가도를 달리게 되었습니다. Montavon은 15년 이상의 고객 경험을 통해 다음과 같이 말합니다. "Coherent는 우리에게 필요한 신뢰할 수 있는 파트너임을 증명했습니다. 뛰어난 신뢰성, 절단 품질 및 처리량을 선사하는 첫 장비를 사용해본 후 우리는 같은 장비를 추가로 3대 더 구입하기로 결정했습니다."
Technocut 및 Coherent MPS 레이저에 대해 자세히 알아보려면 전체 성공 사례를 읽어 보십시오.
"뛰어난 신뢰성, 절단 품질 및 처리량을 선사하는 첫 MPS 장비를 사용해본 후 우리는 같은 장비를 추가로 3대 더 구입하기로 결정했습니다."
- Julien Montavon, 스위스 봉폴 소재 Technocut의 기술 이사