HIGHVISION 提升了速度并改进了精密光纤激光焊接

集成机器视觉系统支持电动汽车制造和汽车装配中要求苛刻的远程焊接应用。

2022 年 10 月 24 日,作者:Coherent

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HIGHvision 是一款适用于Coherent HIGHmotion 2DRLSK 远程激光焊接头的先进机器视觉插件,可实现精确的焊缝跟踪和光束位置控制。 它可提高焊接吞吐量,实现非常出色的质量和可靠性,适用于焊接具有复杂 3D 形状或涉及曲线的长接缝的零件。 这使它特别适合用于白车身和车门的角焊、电池制造工艺(如罐盖密封、母线和极耳焊接)以及电动机生产中的发夹焊接。 

HIGHvision 结合相机、各种照明选项和软件模块,专门针对以下四种不同类型的任务进行了优化:

焊缝跟踪 在角焊中,视觉系统会检测实际零件与编程焊缝位置的差异。 然后,它会自动“动态”校正激光束位置。在超过 10 米/分钟的焊接速度下,可以在整个工作空间内实现精确的位置校正。 

位置匹配 先进的图像处理算法可用于识别零件方向并识别错位。 该软件会自动校正编程的焊缝位置,以确保实现出色焊接质量。 该系统还可以识别各种零件特征,非常适合焊接方形、圆柱形和袋型电池。

形状识别此功能会在焊接前识别并定位零件上的用户定义形状,然后调整光束位置。 这样可以提高生产率,因为它放宽了对零件定位的要求。 用户定义形状的类型几乎没有限制。  

发夹检测这可以在短短几毫秒内实现发卡的自动位置检测和校正,使其成为市场上超快的检测系统之一。 一旦确定了相邻零件之间的发夹位置和间隙,系统会自动调整焊缝参数,以确保实现出色的焊接质量。 

HIGHvision 是超快、超准确的解决方案之一,因为它是一种嵌入式视觉系统,专为与 Coherent 远程激光焊接头集成而设计。 凭借对系统光学部件、机械和软件各个方面的全面了解和控制,Coherent 工程师能够在性能、速度、易用性和可靠性方面彻底优化系统。 此外,它还使客户能够轻松地与单一供应商合作,以便进行流程开发以及提供持续服务和支持。 

详细了解 HIGHvision 先进机器视觉系统。