HIGHVISION BESCHLEUNIGT UND VERBESSERT DAS PRÄZISIONS-FASERLASERSCHWEISSEN
Das integrierte industrielle Bildverarbeitungssystem ermöglicht die anspruchsvollsten Remote-Schweißanwendungen in der E-Mobility-Fertigung und Automobilmontage.
24. Oktober 2022 von Coherent
HIGHvision ist ein fortschrittliches industrielles Bildverarbeitungs-Add-on für Coherent HIGHmotion 2D- und RLSK-Remote-Laserschweißköpfe, das eine präzise Nahtverfolgung und Strahlpositionskontrolle ermöglicht. Sie bietet einen höheren Durchsatz sowie außergewöhnliche Qualität und Zuverlässigkeit beim Schweißen von Teilen mit komplexen 3D-Formen oder langen, gekrümmten Nähten. Das macht es besonders nützlich für das Kehlnahtschweißen von Rohkarosserien und Autotüren, für die Herstellung von Batterien, wie z. B. das Can-Cap Schweißen, das Schweißen von Busbars und Tabs sowie für das Schweißen von Hairpins in der Elektromotorenproduktion.
HIGHvision kombiniert eine Kamera, verschiedene Beleuchtungsoptionen und Softwaremodule, die speziell für die folgenden vier verschiedenen Arten von Aufgaben optimiert sind:
Nahtverfolgung: Beim Kehlnahtschweißen erkennt das Bildverarbeitungssystem Abweichungen des tatsächlichen Teils von der programmierten Nahtposition. Er korrigiert dann automatisch die Position des Laserstrahls „on the fly”. Präzise Positionskorrekturen können über den gesamten Arbeitsbereich bei Schweißgeschwindigkeiten von mehr als 10 m/min erreicht werden.
Position abgleichen: Fortschrittliche Bildverarbeitungsalgorithmen werden verwendet, um die Ausrichtung der Teile zu erkennen und Fehlausrichtungen zu identifizieren. Die Software korrigiert automatisch die programmierte Nahtposition, um eine optimale Schweißqualität zu gewährleisten. Das System kann auch verschiedene Teilemerkmale erkennen und ist daher ideal zum Schweißen von prismatischen, zylindrischen und Pouch-Batterien geeignet.
Formerkennung: Diese Funktion passt die Strahlposition an, nachdem sie eine benutzerdefinierte Form auf dem Teil vor dem Schweißen erkannt und lokalisiert hat. Dies führt zu einer höheren Produktivität, da die Anforderungen an die Positionierung der Teile geringer sind. Den Arten von benutzerdefinierten Formen sind praktisch keine Grenzen gesetzt.
Hairpin-Erkennung: Es erkennt Hairpins automatisch in nur wenigen Millisekunden und ist damit eines der schnellsten Systeme auf dem Markt. Sobald die Position der Hairpins und der Abstand zwischen den angrenzenden Teilen bestimmt ist, passt das System die Nahtparameter automatisch an, um die höchste Qualität der Schweißnaht zu gewährleisten.
HIGHvision gehört zu den schnellsten und präzisesten Lösungen auf dem Markt, da es sich um ein eingebettetes Bildverarbeitungssystem handelt, das von Grund auf speziell für die Integration mit Remote-Laserschweißköpfen von Coherent entwickelt wurde. Das umfassende Verständnis und die Kontrolle über jeden Aspekt der Systemoptik, -mechanik und -software ermöglichte es den Ingenieuren von Coherent, das System in Bezug auf Leistung, Geschwindigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit gründlich zu optimieren. Außerdem kann der Kunde ganz einfach mit einem einzigen Anbieter für die Prozessentwicklung und den laufenden Service und Support zusammenarbeiten.
Erfahren Sie mehr über die fortschrittlichen industriellen HIGHvision-Bildverarbeitungssysteme.
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