为三十米望远镜交付圆镜面

“我们知道这个项目很重要，客户社区以及我们自己的内部团队都在密切关注它的进展。”"

Coherent 高意本周达到了一个里程碑，为三十米望远镜 (TMT) 项目完成了首批两个圆镜面。每个圆镜面的直径为 1.52 米（59.8 英寸），厚 45 毫米（1.77 英寸），重 0.25 公吨（550 磅），经过精确切割和抛光，精度达到 2 微米。  
 
Coherent 高意项目经理 Greg Feller 指出：“它们是我们将为 TMT 主镜阵列提供的 231 个圆镜面中的第一批，几乎是完成该望远镜所需 492 个圆镜面的一半，我们知道这个项目很重要，客户社区以及我们自己的内部团队都在密切关注它的进展。”  

圆镜面需要抛光到 2 微米以内的精度

制造所有这些大型组件会占用大量空间！为了容纳 TMT 项目，我们最近在加利福尼亚州里士满的工厂完成了一项重要的工厂重新设计。新的 TMT 制造车间可以为生产和精加工抛光圆镜面提供所需的扩展空间。它还可以容纳额外的后勤保障区，通过一个国际 TMT 合作伙伴组织，建造为我们印度同事提供保障的设备。  

对于这些大型光学组件来说，精密制造和质量是长期成功运行的关键。TMT 望远镜光学组负责人 Ben Gallagher 指出，圆镜面抛光是 TMT 与 Coherent 高意良好合作的成果。TMT 团队和我们的员工共同改进了一种称为应力镜面抛光的制造工艺，该工艺使用我们专门设计的夹具来施加计算力度，将圆镜面扭曲成所需的非球面形状。我们还设计了一个二维轮廓仪 (2DP) 来精确测量和抛光所需的面形精度。额外的 2DP 仪器还用于其他制造剩余圆镜面的国家/地区：日本和印度。 

被问及后续行动时，Gallagher 回答说：“我们对成功生产镜片感到高兴和兴奋。Coherent 高意正在为我们称为‘Hexing’的工艺做准备，在这种工艺下，圆镜面将被制造成六边形。”  

没错！接下来，我们将把所有新制造的圆镜面切割成用于光学阵列的抛光六边形镜段。TMT 使用六边形镜阵列，但每个组件的最终周长会略有不同，以确保精确安装对齐，每个镜之间只有 2.5 毫米（0.1 英寸）。总共需要制造 82 个略有不同的六边形形状，每个都进行序列化以用于质量跟踪和对齐识别。镜面背后将雕刻出小挖槽，以便为安装硬件设备和安装电子对准传感器留出空间。 
 
这 492 个抛光镜段计划在 21 世纪 20 年代后期进行组装，而三十米望远镜预计将在 21 世纪 30 年代初全面投入使用。