Coherent 및 II-VI: 자동차 레이저 용접을 혁신하다

턴키 자동차 및 전기화 용접 솔루션 공급 계약 발표

어제 발표한 II-VI Incorporated와의 공급 계약은 보다 빠른 자동차 레이저 용접 공정 개발 및 생산 서비스 간소화를 실현하게 될 것입니다. 

이 계약은 자동차 Body-in-White 분야용 고강도 합금 용접 및 전기화를 위한 대량 생산 구리 용접을 포함한 다양한 분야를 지원할 것입니다. 

효율성 향상, TCO 절감

II-VI의 고급 레이저 가공 헤드와 Coherent 가변 링 모드(ARM) 파이버 레이저 기술의 조합은 초고속의 광범위한 작업 영역에서 최고의 품질로 최적의 용접 작업을 할 수 있도록 출력을 조정하고 빔 위치를 지정하여 효율성을 높이고 소유 비용을 절감합니다.

Coherent 및 II-VI 고객은 추가 편의로서 Coherent ARM 파이버 레이저와 II-VI RLSK 및 HIGHmotion 2D 원격 레이저 가공 헤드를 결합한 용접 서브 시스템의 개발 및 배포 전반에 걸쳐 단일 연락 창구를 지원 받게 됩니다. 통합된 Industry 4.0 지원 솔루션과 우수한 서비스는 자동차 고객의 제조 라인에서 최대 생산성을 보장합니다.

최첨단 원격 레이저 용접

레이저 용접 은 자동차 제조  공정의 필수적인 부분이며, 이번 발표는 기존 솔루션에 대한 상당한 혁신을 반영합니다. Coherent의 Jarno Kangastupa 고출력 파이버 레이저 사업부 전무 이사는 “시스템 빌더는 단일 소스의 물류 단순성과 함께 두 회사의 첨단 기술을 최대한 활용할 것”이라면서 “고객은 II-VI 레이저 가공 헤드의 고급 광학 및 스마트 소프트웨어를 통해 실시간으로 레이저 빔 모양과 출력 분포를 매우 정밀하고 넓은 동적 범위에서 제어할 수 있는 고유한 기능을 통해 Coherent ARM 레이저를 최대한 활용하고 원격 레이저 용접의 최첨단 기술을 제공 받게 된다”고 말했습니다.  

II-VI의 레이저 장치 및 시스템 사업부 수석 부사장인 Karlheinz Gulden 박사는 “Coherent ARM 레이저와 II-VI 원격 레이저 가공 헤드는 각각 후면 반사를 억제하는 데 매우 효과적인 고유한 디자인을 활용하며, 따라서 오늘날 e-모빌리티 분야와 같은 자동차에 널리 사용되는 알루미늄 및 구리 같은 반사 재료의 매우 고품질 용접을 지원한다. 이 조합은 최대 8kW의 일정한 레이저 출력 레벨을 가능하게 하여, 많은 구리 및 알루미늄 분야에서 유용하다"고 말했습니다.” 

최첨단 원격 레이저 용접

레이저 용접은 자동차 제조 공정의 필수적인 부분이며, 이번 발표는 기존 솔루션에 대한 상당한 혁신을 반영합니다. Coherent의 Jarno Kangastupa 고출력 파이버 레이저 사업부 전무 이사는 “시스템 빌더는 단일 소스의 물류 단순성과 함께 두 회사의 첨단 기술을 최대한 활용할 것”이라면서 “고객은 II-VI 레이저 가공 헤드의 고급 광학 및 스마트 소프트웨어를 통해 실시간으로 레이저 빔 모양과 출력 분포를 매우 정밀하고 넓은 동적 범위에서 제어할 수 있는 고유한 기능을 통해 Coherent ARM 레이저를 최대한 활용하고 원격 레이저 용접의 최첨단 기술을 제공 받게 된다”고 말했습니다.  

II-VI의 레이저 장치 및 시스템 사업부 수석 부사장인 Karlheinz Gulden 박사는 “Coherent ARM 레이저와 II-VI 원격 레이저 가공 헤드는 각각 후면 반사를 억제하는 데 매우 효과적인 고유한 디자인을 활용하며, 따라서 오늘날e-모빌리티분야와 같은 자동차에 널리 사용되는 알루미늄 및 구리 같은 반사 재료의 매우 고품질 용접을 지원한다. 이 조합은 최대 8kW의 일정한 레이저 출력 레벨을 가능하게 하여, 많은 구리 및 알루미늄 분야에서 유용하다”고 말했습니다. 

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