FrameWork 激光组件
使用一系列工艺监控工具来保证质量、减少废品、提高产量并降低成本。
- 可视化 使用嵌入式机器视觉来降低生产成本并改进工艺。
- 测量 让您的激光束精确聚焦并提供出色性能。
- 监控 实时观察焊接过程，可立即发现甚至防止缺陷。
激光系统配件和插件
使用专用配件扩展 Coherent 激光设备和激光系统的功能，这些配件可为工艺改进和文档提供反馈和数据，且同时易于使用。
 BeamInspect 一种紧凑型、基于相机的光束分析仪，可直接集成到 Coherent 激光设备和激光系统中。 |
焦点 - 测量系统内实际焦点处的光束轮廓。
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多个参数 - 检查束腰直径、强度分布、焦点位置、M² 等。
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确保合规 - 包括用于工艺认证和跟踪的数据记录功能。 |
 SmartSense+ 将物超所值的光学和声学探测器与强大的 AI 软件相结合，以更少的成本提供有效的焊接监控。 |
发现缺陷 - 在激光加工工艺中检测与正常条件的偏差，即焊接缺陷，如空隙、微裂纹或底切。
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监控工艺 - 感测功率和功率密度的变化，以及激光光斑焦点位置的变化。 |
解释结果 - 使用“路径限制”或人工智能赋能系统。
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 PartVision 适用于 Coherent Exact 和 PowerLine 系列产品的嵌入式视觉系统。 |
降低工具要求 - 自动确定零件位置和方向，并调整机器操作。 |
减少错误 - PartVision 可识别已加载的零件，并选择正确的下一个工艺步骤。 |
简化文档记录 - 获取用于质量控制和文档记录的后处理图像。 |
视频聚焦
具有模式识别和工艺监控的高质量激光焊接系统
凭借有序的工艺监控工具 SmartSense+，可以轻松实现并记录卓越的焊接质量。 视觉系统 PartVision 检测精确的焊接位置并调整激光工艺以补偿零件的不准确性。 这两种工具共同保证实现卓越的焊接质量，尤其是对于精密的工件而言。
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Coherent 高意公司 BeamInspect 将激光测量投入生产
了解 Coherent 高意公司如何利用直接集成到 Coherent 高意公司激光设备中的激光束诊断系统来减少废品和设置时间。
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